Mexanik tizimlaringizning samaradorligi va uzoq umrini maksimal darajada oshirish haqida gap ketganda, zanjir tishli tirgaklarini tanlash muhim ahamiyatga ega. Keling, sizning faoliyatingizni yangi cho'qqilarga ko'taradigan materiallar, o'lchamlar, tuzilmalar va texnik xizmat ko'rsatishning muhim jihatlariga to'xtalib o'tamiz.
Materialni tanlash: Mexanik tizimlaringizni optimallashtirish haqida gap ketganda, zanjir tishli tishli materiallarni tanlash juda muhimdir. Tish tishli tishlari yetarlicha kontakt charchoq kuchiga va aşınmaya bardoshliligiga ishonch hosil qilishni xohlaysiz. Shuning uchun yuqori sifatli uglerodli po'lat, masalan, 45 po'lat, ko'pincha tanlovdir. Ushbu muhim ilovalar uchun yaxshilangan ishlash uchun 40Cr yoki 35SiMn kabi qotishma po'latlarga yangilashni o'ylab ko'ring.
Ko'pgina tishli tishlar 40 dan 60 HRC gacha bo'lgan sirt qattiqligiga erishish uchun issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadi, bu esa ular ishlashning og'irligiga bardosh berishini ta'minlaydi. Shuni ta'kidlash kerakki, kichikroq tishli tishli tishli tishli tishli tishli tishli kattaroqlarga qaraganda tez-tez ulanadi va katta ta'sirlarga duch keladi. Shuning uchun, kichik tishli chiziqlar uchun ishlatiladigan materiallar kattaroqlar uchun ishlatiladigan materiallardan ustun bo'lishi kerak.
Shok yuklariga bardosh berishi kerak bo'lgan tishli tishli vintlar uchun kam uglerodli po'lat juda yaxshi tanlovdir. Boshqa tomondan, quyma po'lat eskirishni boshdan kechiradigan, ammo kuchli zarba tebranishlariga duch kelmaydigan tishli vintlar uchun idealdir. Agar sizning arizangiz yuqori quvvat va aşınmaya bardoshli bo'lishni talab qilsa, qotishma po'latdir.
Zanjir tishlari uchun to'g'ri materiallarga investitsiya qilish nafaqat ularning uzoq umrini oshiradi, balki mexanik tizimlaringizning umumiy samaradorligini ham oshiradi. Sifatdan voz kechmang — donolik bilan tanlang va unumdorligingiz oshishini kuzating!
Asosiy o'lchamlar va strukturaviy tanlovlar
Tegishli ishlash uchun tishli tishlilarning asosiy o'lchamlarini tushunish juda muhimdir. Asosiy o'lchamlarga tishlar soni, aylana diametri, tashqi diametri, ildiz diametri, pog'onali poligon ustidagi tish balandligi va tish kengligi kiradi. Qadam doirasi zanjir pimlarining markazi yotadigan doira bo'lib, zanjir qadamiga teng ravishda bo'linadi.Quyida ko'rsatilganidek:
Sprockets turli xil strukturaviy shakllarda, jumladan, qattiq, teshilgan, payvandlangan va yig'ilgan turlarda bo'ladi. Hajmiga qarab, siz mos tuzilmani tanlashingiz mumkin: kichik diametrli tishli chiziqlar qattiq bo'lishi mumkin, o'rta diametrli tishli vintlar ko'pincha teshilgan dizayndan foydalanadi va katta diametrli tishli tishli vintlar odatda payvandlash yoki murvat orqali ulangan tish halqasi va yadrosi uchun turli materiallarni birlashtiradi. Muayyan misollar uchun Goodwill's-ga qarangtishli tishlikataloglar.
Tish dizayni: samaradorlikning yuragi
Tishli tishli tishlar soni uzatish silliqligi va umumiy ishlash muddatiga sezilarli ta'sir qiladi. Tegishli miqdordagi tishlarni tanlash juda muhim - juda ko'p emas va juda kam emas. Tishlarning haddan tashqari ko'pligi zanjirning ishlash muddatini qisqartirishi mumkin, juda ozligi esa notekislikka va dinamik yuklarning oshishiga olib kelishi mumkin. Bu muammolarni yumshatish uchun, odatda Zmin ≥ 9 da o'rnatiladigan kichik tishli tishli tishli tishlarning minimal sonini cheklash tavsiya etiladi. Kichik tishli tishli tishli tishli tishlar soni (Z1) zanjir tezligiga, keyin esa tishlar soniga qarab tanlanishi mumkin. katta tishli tishli (Z2) uzatish nisbati (Z2 = iZ) yordamida aniqlanishi mumkin. Bir tekis kiyinish uchun tishli tishlar odatda toq son bo'lishi kerak.
Chain Drive Optimal Layout
Zanjir drayvingizning tartibi komponentlarning o'zi kabi muhimdir. Zanjirli haydovchining umumiy sxemasi quyida ko'rsatilgan
Gorizontal joylashuv: zanjirning uzilishi va g'ayritabiiy eskirishning oldini olish uchun ikkala tishli tishli vintning aylanish tekisliklari bir xil vertikal tekislikda tekislanganligiga va ularning o'qlari parallel bo'lishiga ishonch hosil qiling.
Eğimli joylashuv: pastki tishli tishli tirgakning yomon bog'lanishiga yo'l qo'ymaslik uchun ikkita tishli tishli va gorizontal chiziqning markaziy chiziqlari orasidagi burchakni iloji boricha kichikroq tuting, ideal holda 45 ° dan kam.
Vertikal tartib: ikkita tishli tishli o'rta chiziqlarni 90 ° burchak ostida joylashtirishdan saqlaning; Buning o'rniga, yuqori va pastki tishli tishlilarni bir tomonga biroz siljiting.
Zanjirni joylashtirish: tishli tishlarga xalaqit berishi mumkin bo'lgan haddan tashqari tushishning oldini olish uchun zanjirning qattiq tomonini tepaga va bo'sh tomonini pastga joylashtiring.
Optimal ishlash uchun kuchlanish
Zanjir diskini to'g'ri taranglash ortiqcha cho'kishning oldini olish uchun juda muhimdir, bu esa yomon ulanish va tebranishlarga olib kelishi mumkin. Ikki tishli tishli o'qlari orasidagi burchak 60 ° dan oshganda, odatda kuchlanish moslamasi qo'llaniladi.
Kesishning turli usullari mavjud, eng keng tarqalgani markaz masofasini sozlash va kuchlanish moslamalaridan foydalanishdir. Agar markaz masofasi sozlanishi bo'lsa, kerakli kuchlanishga erishish uchun uni o'zgartirishingiz mumkin. Aks holda, kuchlanishni sozlash uchun kuchlanish g'ildiragi qo'shilishi mumkin. Ushbu g'ildirak kichik tishli tishli tirgakning bo'sh tomoniga yaqin joyda joylashtirilishi kerak va uning diametri kichik tishli tishli tishli bilan o'xshash bo'lishi kerak.
Moylashning ahamiyati
Zanjirli drayvlarning optimal ishlashi uchun moylash, ayniqsa, yuqori tezlikda va og'ir yuklangan ilovalarda muhim ahamiyatga ega. To'g'ri moylash eskirishni sezilarli darajada kamaytiradi, ta'sirlarni yumshatadi, yuk ko'tarish qobiliyatini oshiradi va zanjirning ishlash muddatini uzaytiradi. Shuning uchun samarali ishlashni ta'minlash uchun mos keladigan moylash usuli va moylash turini tanlash juda muhimdir.
Moylash usullari:
Muntazam qo'lda moylash: Bu usul zanjirning bo'sh tomonidagi ichki va tashqi bog'lovchi plitalar orasidagi bo'shliqlarga moy surtish uchun moyli idish yoki cho'tkadan foydalanishni o'z ichiga oladi. Ushbu vazifani smenada bir marta bajarish tavsiya etiladi. Ushbu usul zanjir tezligi v ≤ 4 m/s bo'lgan kritik bo'lmagan drayvlar uchun javob beradi.
Yog 'tomizuvchi moylash: Ushbu tizim oddiy tashqi korpusga ega bo'lib, u erda yog 'ichki va tashqi bo'g'in plitalari orasidagi bo'shliqlarga moyli idish va quvur orqali tomiziladi. Bir qatorli zanjirlar uchun moy ta'minoti tezligi odatda daqiqada 5-20 tomchi bo'lib, maksimal qiymat yuqori tezlikda ishlatiladi. Ushbu usul zanjir tezligi v ≤ 10 m/s bo'lgan drayvlar uchun javob beradi.
Yog 'hammomlarini moylash: bu usulda oqmaydigan tashqi qoplama zanjirning muhrlangan neft omboridan o'tishiga imkon beradi. Zanjirni juda chuqur suvga tushirmaslik uchun ehtiyot bo'lish kerak, chunki haddan tashqari suvga cho'mish qo'zg'alish tufayli yog'ning sezilarli darajada yo'qolishiga olib kelishi va yog'ning haddan tashqari qizishi va yomonlashishiga olib kelishi mumkin. Odatda 6-12 mm chuqurlikdagi chuqurlik tavsiya etiladi, bu usul zanjir tezligi v = 6-12 m / s bo'lgan drayvlar uchun mos keladi.
Chayqaladigan yog'ni moylash: Bu usul muhrlangan idishdan foydalanadi, bu erda yog 'chayqash plitasi orqali sachratiladi. Shundan so'ng yog 'qog'ozdagi yog' yig'ish moslamasi orqali zanjirga yo'naltiriladi. Splash plitasining cho'milish chuqurligi 12-15 mm da saqlanishi kerak va samarali moylashni ta'minlash uchun chayqalish plitasining tezligi 3 m / s dan oshishi kerak.
Bosim bilan moylash: Ushbu ilg'or usulda moy moy nasosi yordamida zanjirga püskürtülür, nozul zanjirning ulanish nuqtasida strategik tarzda joylashtirilgan. Aylanma yog 'nafaqat moylash, balki sovutish effektini ham ta'minlaydi. Har bir nozul uchun moy ta'minoti zanjirning balandligi va tezligiga qarab tegishli qo'llanmalarga murojaat qilish orqali aniqlanishi mumkin, bu usul zanjir tezligi v ≥ 8 m / s bo'lgan yuqori quvvatli drayvlar uchun mos keladi.
Mexanik tizimlaringizda optimal ishlash va samaradorlikka erishish uchun zanjir tishli zanjirini tanlash va texnik xizmat ko'rsatishning muhim jihatlarini tushunish muhimdir. Mashinangizning muvaffaqiyatini tasodifga qoldirmang - doimiy natijalar beradigan qarorlar qabul qiling!
To'g'ri materiallar, o'lchamlar va texnik xizmat ko'rsatish strategiyalarini tanlash operatsiyalaringiz muammosiz va samarali ishlashini ta'minlashning kalitidir. Ushbu omillarni birinchi o'ringa qo'yish orqali siz uskunangizning uzoq umr va ishonchliligini oshirishingiz mumkin.
Agar sizda tishli g'ildiraklar haqida savollaringiz bo'lsa yoki mutaxassis ko'rsatmalariga muhtoj bo'lsangiz, iltimos, biz bilan bog'lanishdan tortinmang.export@cd-goodwill.com. Bizning maxsus jamoamiz sizga barcha tishli tishli ehtiyojlaringizni qondirishda yordam berish uchun shu yerda!
Yuborilgan vaqt: 21-noyabr-2024
