
Mexanik tizimlarning samaradorligi va uzoq umrini oshirish haqida gap ketganda, zanjir sproketlarini tanlash birinchi o'rinda turadi. Yangi cho'qqilaringizni ko'taradigan materiallar, o'lchamlar, inshootlar va texnik xizmatlarning muhim jihatlariga sho'ng'iymiz.
Moddiy materiallar: Mexanik tizimlaringizni optimallashtirish, zanjirli sempet materiallarini tanlash juda muhimdir. Siz sproketetlaringizning tishlari etarlicha charchoq kuchiga ega va qarshiligini ta'minlashini ta'minlamoqchisiz. Shuning uchun 45 po'lat kabi yuqori sifatli uglerod po'lat ko'pincha, ko'pincha tanlov. Ushbu muhim ahamiyatga ega bo'lganlar uchun 40cr yoki 35sin kabi ish faoliyatiga 35Simyn kabi yangilanishni o'ylab ko'ring.
Eng ko'p sepet tishlari 40 dan 60 HRC 40 dan 60 gacha bo'lgan sirtga erishish, ular operatsiyaning talablariga bardosh bera olishlari mumkinligini ta'minlash uchun issiqlikni davolashdan o'tishadi. Shuni ta'kidlash kerakki, kichikroq spetakkalar kattaroq hamkasblaridan ko'ra ko'proq yondashadi va katta ta'sirga ega. Shuning uchun, mayda sprocketlar uchun ishlatiladigan materiallar kattalar uchun ishlatiladiganlardan ustun bo'lishi kerak.
Shokarcha yuklarga dosh berish uchun stroketlar uchun past uglerod po'lat - bu juda yaxshi variant. Boshqa tomondan, quyma po'lat sepilgan spraketlar uchun juda mos keladi, ammo ta'sirchan ta'sirli tebranishlarga duch kelmang. Agar sizning arizangiz yuqori kuch va qarshilikni talab qilsa, po'lat - bu boradigan yo'l.
O'zingizning zanjiringiz uchun to'g'ri materiallarga sarmoya kiritish nafaqat ularning uzoq umrini kuchaytiradi, balki mexanik tizimlarning umumiy samaradorligini oshiradi. Sifatni oqilona tanlang va oqilona tanlang va spektaklingizni tomosha qiling!
Asosiy o'lchovlar va tarkibiy tanlovlar
Spoketetlaringizning asosiy o'lchamlarini tushunish optimal ishlash uchun juda muhimdir. Kalit o'lchovlari, tishlar sonini, pitchning diametri, tashqi diametr, ildiz diametri, tog 'miqyosidagi tish balandligi va tish kengligi oshadi. Pitch doira - bu zanjirning markazi joylashgan bo'lib, zanjirli maydonda teng ravishda bo'linadi.Quyida ko'rsatilganidek:

Spressetlar turli xil tarkibiy shakllarda, shu jumladan qattiq, teshilgan, payvandlangan va yig'ilgan turlarda keladi. O'lchovga qarab, siz tegishli tuzilmani tanlashingiz mumkin: kichik diametrli sproketlar ko'pincha teshilgan dizayndan foydalanishi mumkin, odatda katta diametrli sproketlar payvandlash yoki murvat bilan bog'liq turli xil materiallarni birlashtiradi. Muayyan misollar uchun yaxshilikni tekshiringsepmoqKataloglar.
Tish dizayni: samaradorlikning yuragi
Spurakkadagi tishlar soni translyatsiya silliqligi va umumiy ishlashi sezilarli darajada ta'sir qiladi. Tegishli tishlarni tanlash juda muhimdir, ammo juda ko'p emas va kam emas. Haddan tashqari bir qator tishlar zanjirning umrini qisqartirishi mumkin, ammo juda kam, juda ozchilik notekislikka olib keladi va dinamik yuklarning oshishi mumkin. Ushbu muammolarni yumshatish uchun odatda zmin ≥ 9-dagi tishlar sonini cheklash tavsiya etiladi. Hatto kiyish uchun sprok tishlari odatda toq son bo'lishi kerak.

Optimal zanjirli drayver tartibi
Sizning zanjir drayveringizning tartibi faqat tarkibiy qismlar kabi muhimdir. Zanjir haydovchining umumiy tartibi quyida keltirilgan

Gorizontal tartib: Ikkala spetetkalarning aylanish samolyotlari bir xil vertikal tekislikda va konlar nodavlat va g'ayritabiiy kiyilishini oldini olish uchun parallel ekanligiga ishonch hosil qiling.
Eshiklar tartibi: Quyi sepkagichni kamroq ajratib bo'lmaydigan ikki speteret va gorizontal chiziq oralig'ida kichik chiziqlar oralig'ida kichikroq, pastki qismini kichikroq holda oling.
Vertikal tartib: 90 ° burchakli ikki spetaketsning markaziy qismlariga ega bo'lishdan saqlaning; Buning o'rniga, yuqori va pastki spetaklarni bir oz tomonga yoping.
Zanjirli joylashish: haddan tashqari tushishning oldini olish uchun zanjirning qattiq tomonini va pastroq tomonni joylashtiring.
Maqbul ishlash uchun taranglashish
Zanjir haydovchining to'g'ri tarqalishi haddan tashqari tushishning oldini olish uchun juda muhimdir, bu yomon aloqa va tebranishlarga olib kelishi mumkin. Ikki spetetsning o'qlari orasidagi burchak 60 ° dan oshganda, tug'ish moslamasi odatda ish bilan ta'minlanadi.
Yashashning turli xil usullari mavjud, ular eng keng tarqalgan markaz masofani sozlash va keskinlik moslamalari yordamida. Agar markaz masofasi sozlanishi bo'lsa, uni kerakli keskinlikka erishish uchun o'zgartirishingiz mumkin. Agar yo'q bo'lsa, keskinlikni rostlash uchun yuklanish g'ildiragi qo'shilishi mumkin. Ushbu g'ildirak kichik sempaketning plastiklarining yon tomoniga joylashtirilishi kerak va uning diametri kichik sepkaga o'xshash bo'lishi kerak.
Moylashning ahamiyati
Moylash zanjirli drayvlarning maqbul chiqishlari, xususan, yuqori tezlikda va og'ir yuklarni amalga oshirish uchun zarurdir. To'g'ri yog'lash kiyimlarini sezilarli darajada kamaytiradi, ta'sir qiladi, yuk quvvatini oshiradi va zanjirning umrini uzaytiradi. Shuning uchun samarali operatsiyani ta'minlash uchun tegishli moylash usulini va moylash vositasini tanlash juda muhimdir.
Moylash usullari:
Doimiy ravishda muntazam moylash: Ushbu usul yog 'yoki cho'tkadan yog' bilan yog 'bilan yog' bilan zanjirning plastiklari orasidagi bo'shliqlarga qo'llash uchun ishlatiladi. Ushbu vazifani smenada bir marta bajarish tavsiya etiladi. Ushbu usul v ≤ 4 m / s zanjirli tezlikda tanqidiy bo'lmagan drayverlar uchun mos keladi.
DO'KONNING NEFT ORMIKA: Ushbu tizim oddiy tashqi qopqoqni namoyish etadi, u erda neft va tashqi tomondan yog 'yonida neft ichki va tashqi havolani plitalari orasiga tushiriladi. Yagona qator zanjirlar uchun neft ta'minoti darajasi odatda, yuqori tezlikda ishlatiladigan maksimal qiymatga ega bo'lgan daqiqada 5-20 tomchi. Ushbu usul V ≤ 10 m / s zanjirli tezlikda drayverlar uchun mos keladi.
Neftni yog 'moylashi: ushbu usulda, oqilmaydigan tashqi qopqoq zanjirni muhrlangan neft suv ombori orqali o'tishga imkon beradi. Zanjirni juda chuqurlashtirmaslik uchun ehtiyot bo'lish kerak, chunki haddan tashqari cho'kish qo'zg'alish tufayli neft yo'qotishiga olib keladi va moyni haddan tashqari qizib ketishiga olib kelishi mumkin. 6-12 mm suvning cho'milishi tavsiya etiladi, bu usul v = 6-12 m / s tezlikda drayvlar uchun mos keladi.
Splash neft ozuqa moylashi: Ushbu usul muhrlangan idishni ishlatadi, u erda yog 'chayqalishi plastinka bilan chayqalib ketadi. Keyin yog 'zanjirga neft yig'ish moslamasi orqali yuboriladi. Splash plitasining cho'kindi chuqurligi 12-15 mm dan saqlanishi kerak va plitalar tezligi samarali moylashni ta'minlash uchun 3 m / s dan oshishi kerak.
Bosim moylashi: Ushbu ilg'or usulda neft zinapoyaga püskürtülür bo'lib, zanjir bilan shug'ullanadigan joyda strategik ravishda joylashtirilgan. Tarmoqli yog' nafaqat moylash, balki sovutish ta'sirini ham beradi. Har bir ko'krak ta'minoti uchun neft ta'minoti tegishli qo'llanmalar va tezlik bilan tegishli qo'llanmalarga asoslanib, ushbu usulni V ≥ 8 m / s tezlikda ishlaydigan yuqori quvvatli drayverlarga yo'naltirish orqali aniqlash mumkin.
Mexanik tizimlaringizda maqbul ishlash va samaradorlikka erishish uchun zanjirli sempektsiyaning tanqidiy jihatlarini tushunish juda muhimdir. Demak, rejangizning muvaffaqiyatini amalga oshirish uchun imkoniyat yaratadigan tasodifiy qarorlarni qoldirmang!
To'g'ri materiallar, o'lchovlar va texnik strategiyalarni tanlash kaliti hisoblanadi, sizning operatsiyalaringiz muammosiz va samarali ishlayotganligini ta'minlash uchun. Ushbu omillarni ustuvorlashtirish orqali siz jihozlaringizning uzoq umr va ishonchliligini oshirishingiz mumkin.
Agar sizda spiruvlar yoki ekspert qo'llanma kerak bo'lsa, iltimos, bizga murojaat qilishdan tortinmangexport@cd-goodwill.com. Bizning fiziklangan jamoamiz barcha sferatlar ehtiyojlarini qondirishda yordam berish uchun bu erda!
O'tish vaqti: NOV-21-2024